Producción de Embutidos

Cuando el generador de vapor se adapta a las complejidades empresariales

El Cliente

Producción de Embutidos

El cliente es una empresa lombarda especializada en la producción de jamón york y mortadela.

Como para muchos de nuestros clientes, es una realidad del sector dedicada a la calidad de sus embutidos.

La complejidad de su instalación, que refleja la amplia gama de productos vendidos, exigía flexibilidad; precisamente por eso, hemos apostado por Ecovapor.

¿También quieres mejorar el rendimiento de tu sistema?

El problema

Bajo grado de automatización

En los últimos años la demanda, y por tanto la producción de embutidos ha aumentado notablemente.

Este aspecto positivo ha generado un situación crítica: el vapor a disposición ya no era suficiente para satisfacer las exigencias de las líneas de producción.

El equipo de ingenieros de la elaboradora de embutidos ha tenido que añadir un nuevo generador de vapor, para satisfacer las exigencias de la producción.

Por tanto, se incorpora la nueva caldera a la vieja, instalándola rápidamente sin interrumpir la producción.

Además, se debe calibrar el nuevo generador según la necesidad diaria de las líneas de producción de la elaboradora de embutidos.

Por último, la empresa necesitaba que la nueva caldera fuese altamente fiable, ya que tenía que mantener un gradiente de temperaturas del vapor siempre positivo, para no afectar al producto final.

La empresa cliente ha llegado a ICI con estas exigencias.

Por consiguiente, hemos analizado su producción y construido perfiles diarios de presión y de caudal de vapor.

Continuando con el análisis de su línea de producción, se evidenciaron también fuertes ineficiencias en la gestión de los diferentes hornos.

De hecho, cada vez que se debía usar un horno, el responsable tenía que comprobar manualmente la disponibilidad de vapor y luego encender el horno.

Los ingenieros responsables de la producción también tenían la exigencia de recuperar el calor de los humos de la central para precalentar el agua necesaria para los lavados y otros tratamientos externos a la central térmica.

Por tanto, se debía estudiar específicamente el nuevo economizador, para permitir también una conexión paralela con un circuito externo.

La solución

Producción, automatización y fiabilidad.

Gestión “inteligente” de la necesidad horaria y diaria de vapor. Aumento de la automatización en el encendido de los hornos. Fiabilidad y estabilidad de producción de vapor. Recuperación del calor de los humos. Instalación rápida y simple.

Entre las soluciones disponibles, solo Ecovapor tiene flexibilidad suficiente para poder satisfacer todas las exigencias expresadas por el cliente.

Ecovapor permite reducir los tiempos de instalación, reduce el trabajo del personal técnico involucrado.  Gracias a sus sensores puede mantener constantes los gradientes de temperatura exigidos para garantizar la calidad del producto final.

Pero considerando la complejidad de las líneas de producción de la elaboradora de embutidos, se ha aprovechado la facilidad de personalización de Ecovapor.

Adaptándola a las exigencias de las líneas de producción para poder gestionar la secuencia de los hornos y precalentar los fluidos tecnológicos.

El economizador, de hecho, se ha modificado para poder precalentar también el agua necesaria para los lavados, además del agua de entrada en la caldera.

Además del economizador se ha implementado también el sistema de control de los hornos, llamado CMMS, que define automáticamente cuál encender o apagar, según la disponibilidad de vapor.

Los resultados

Más automatización, menor consumo

Desde la instalación del sistema se ha registrado enseguida una mejoría neta de las prestaciones del ciclo productivo, con una consiguiente reducción de los costes.

Ecovapor ha comenzado inmediatamente a gestionar la exigencia de vapor de los hornos de forma autónoma.

Al supervisar el vapor suministrado y las nuevas exigencias, el innovador sistema CMMS habilita o inhabilita el encendido de un nuevo horno.

El técnico que hasta el día anterior controlaba el encendido de los hornos, con Ecovapor puede volver a dedicarse completamente al proceso productivo.

Además, la gestión automatizada de las exigencias de vapor diarias y la de los hornos, promete grandes reducciones de metano consumido anualmente.

Eficiencia de la central térmica?
94%
- 0 %
Ahorro de GNC
- 0 %
Ahorro Electrico
- 0 %
Purga de Lodos Ahorro de Agua
- 0
Costo Laboral
Contáctanos

Dale un impulso a tu empresa

Sabemos que seguir innovando puede ser complicado.

Contáctanos para descubrir cómo Ecovapor puede mejorar tu instalación productiva de vapor.

Scopri tutte le caratteristiche tecniche di Ecovapor